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爱德华真空泵油

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怎么合理利用废弃的真空泵油

一、用活性白土处理真空泵废油的方法

真空泵停止后，可将废油排入废油罐中，废油罐中设有蛇形管蒸气加热器，使废油中的水蒸发除去，用蒸气间接加热，加热温度小于110℃，如温度高于110℃，则油会发生裂变，废油加热后，油粘度减小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，从污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入净化槽，净化糟是一个具有搅拌装置的圆锥体槽并安装在沉清槽的上部，活性白土从净化槽上部加入，在搅拌作用下，活性白土吸收了废油中的杂物(尘渣与水分)，经过一段时间的搅拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣从沉清槽底部排出，上部油及混浊油及油泵抽出送至油压滤机进行压滤，压滤后的净化真空泵油送至高位油槽中贮存，再送到真空泵使用。高位槽中根据不同地区的气温可设置或不设置蒸汽间接加热管。过滤后的油渣弃去。用上述方法处理废真空泵油、方法简单、操作方便，在处理过程中只要能控制好温度，真空泵油不容易变质。建议专机***，避免一时的偷懒、所谓的便宜导致爱德华真空泵由于润滑不当磨损缸体或直接卡死、爆缸。

二、用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺

停泵后废油进入废油贮槽，自然沉降，隔一段时间，积存的废油用油泵送到蒸发槽，蒸去水分，蒸发时，通常往废油中滴入少量硫酸，然后升温加热沸腾，并不断搅拌，蒸发槽是一个具有搅拌器的槽，搅拌约2h，随着废油不断翻滚，蒸汽外逸，使原来呈乳黄色或乳白色的废油，颜色逐渐转变，由混浊变清、变亮、变深。然后测定其比重与新油对比，若大体相同，则可认为蒸发结束，再往蒸发好的油中加入少量碱，调到中性为止。若上次使用其他品牌油，则必须按照上述清洗干净设备后方可加入新油，否则将有一定几率发生'新油将设备油路中残留积碳结焦物清洗掉，融进新油中，致使新油短时间内变得极粘稠甚至抱死的情况。

蒸发完的油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。

以上两种废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。分类我国等效采用IS06743/3A分类标准己发布GB6743。

废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。

废油处理，循环使用，使油耗大大降低，因而降低了镁的生产成本。

爱德华真空泵油

真空泵油主要功能

真空油又叫做真空泵润滑油，如果真空泵压缩室被比喻成真空泵心脏的话，那真空油就是真空泵的血液，它的作用有以下几点：

1.润滑减磨：当真空泵启动后，转子和腔体之间、主轴和端板之间、旋片和转子等均存在着快速的相对摩擦，真空油的一大作用就是通过零件的摩擦，在两个摩擦表面间形成油膜，油膜会将两个摩擦的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。

2.清洗清洁：真空油的另一个作用就是通过循环流动，能够将真空泵零件上的附生成物、油泥、金属磨损颗粒等脏东西带回油底壳，达到清洗清洁的效果。

3.密封防漏：真空油还可以在有相对运动的零件间形成油膜，来提高它们的密封性，有利于防止漏气或漏油。

4.防锈防蚀：真空油通过零件的运动，会在零件表面形成油膜，这层油膜可以吸附在零件表面上，防止水、空气等与零件表面接触而使零件腐蚀生锈。

5.冷却降温：真空油能够将压缩室中的部分热量带回油箱，再散发至空气中，起到帮助冷却液冷却真空泵的作用。

6.减震缓冲：当真空泵启动时，压缩室压力急剧上升，突然加剧叶片、轴承、轴封、排气阀片的负荷，这个负荷经过轴承的传递润滑，吸收冲击并减小振动，起到缓冲的作用。

看真空泵油的好坏就是看粘度和真空度,而真空度是要看在不同温度情况下的数值的,温度越高,真空度的表现越稳定的就是好的油品。

真空泵油粘度的选择范围与原则

推荐真空泵油粘度范围

根据上述这些原则，对各类真空泵用油的粘度范围推荐如下：

1、活塞式真空泵（W型）使用一般的机油即可，用V100、V150粘度等级的油品。

2、旋片式真空泵（2X型）选用V68、V100粘度等级油品。

3、直联（高速）旋片式真空泵（2XZ型）选用V46、V68粘度等级油品。

4、滑阀式真空泵（H型）选用V68、V100粘度等级油品。

5、余摆线真空泵（YZ、YZR）选用V100、V150粘度等级油品。

6、罗茨真空泵（机械增压泵）齿轮传动系统的润滑，可选用V32、V46真空泵油

旋片式真空泵是应用领域很广的真空获得设备，需要有各种真空泵油用作泵的润滑和密封材料,但应用广泛的还是抽清洁空气、适量水汽等可凝性气体和其他与泵油无化学反应的、无爆za危险的、不含大颗粒尘埃的气体用于这些场合的油也就是常用的真空泵油。