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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-11 03:02:00 作者:海扬真空
爱德华真空泵油
用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺
停泵后废油进入废油贮槽,自然沉降,隔一段时间,积存的废油用油泵送到蒸发槽,蒸去水分,蒸发时,通常往废油中滴入少量硫酸,然后升温加热沸腾,并不断搅拌,蒸发槽是一个具有搅拌器的槽,搅拌约2h,随着废油不断翻滚,蒸汽外逸,使原来呈乳黄色或乳白色的废油,颜色逐渐转变,由混浊变清、变亮、变深。然后测定其比重与新油对比,若大体相同,则可认为蒸发结束,再往蒸发好的油中加入少量碱,调到中性为止。因此真空泵根据负荷、工况环境、用气量等情况每年必须由***人员进行一次***的拆卸清洗方能保证长久的平稳运行。
蒸发完的油倒入净制槽,再通过油过滤机,除去油中的油渣,用油泵送入净油高位槽待用,废油消耗部分由新油补充。
以上两种废油处理的方法,都是硅热法炼镁厂常用的方法,在生产中每班将废油放完后,将净化好的油打入真空泵,周而复始的循环使用,保证了还原过程的真空度,每班都对废油进行处理,泵内始终用净油工作,泵工作正常,真空度上得快,维持时间长,还原过程还原反应速度大,粗镁质量好、产量高。爱德华真空泵油真空泵油作为泵的密封,润滑,散热的介质,对于泵的运转相当重要,一般情况下,1000-1500小时需要换油。
废油及时处理,避免了粉尘在泵油中沉积,减少了设备事故,提高了设备利用率。
废油处理,循环使用,使油耗大大降低,因而降低了镁的生产成本。
选择真空泵油要考虑的因素:
真空泵油的极限全压力和极限分压力
极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
极限分压力:用紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
真空泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。
按新标准生产的油,与国外厂商生产的同类泵油,在使用效果上已很接近在许多应用中,都已可替代进口真空泵油用于进口的同类真空泵中。从而可以大大节约泵油的费用。粗略估计,同类常用真空泵油的进口油价是SH 0528-92品油的6倍左右。
1号真空泵油在60年代参照rOCT标准中BM-4品种制订的,品种单一,只有一个粘度等级,质量指标不全,虽然饱和蒸汽压已符合DVE油的di真空要 求,但仍是满足不了近代真空技术发展的要求,特别是近期从国外引进的成套真空设备,如微电子真空机组,真空镀库,电真空成套机组.作为前级真空的机械真空 泵绝大部分仍用价格昂贵的进口真空泵油。若液位降低很多,则看看是不是有喷油的现象或者长时间大气载抽气,油雾过大导致油消耗严重。
看真空泵油的好坏就是看粘度和真空度,而真空度是要看在不同温度情况下的数值的,温度越高,真空度的表现越稳定的就是好的油品。
粘度选择原则
选择油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力,或者说是液体的内摩擦力。粘度越大,各种部件运动速度的阻力就越大,温升,功率损失大;粘度太小,泵的密封性能变差,引起气体的泄漏,真空变劣。因此各类真空泵对油品粘度的选择极为重要。分类我国等效采用IS06743/3A分类标准己发布GB6743。
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