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爱德华真空泵油

用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺

停泵后废油进入废油贮槽，自然沉降，隔一段时间，积存的废油用油泵送到蒸发槽，蒸去水分，蒸发时，通常往废油中滴入少量硫酸，然后升温加热沸腾，并不断搅拌，蒸发槽是一个具有搅拌器的槽，搅拌约2h，随着废油不断翻滚，蒸汽外逸，使原来呈乳黄色或乳白色的废油，颜色逐渐转变，由混浊变清、变亮、变深。乳化变质的,肮脏的油不仅会影响泵的性能,还会缩短真空泵的使用寿命。然后测定其比重与新油对比，若大体相同，则可认为蒸发结束，再往蒸发好的油中加入少量碱，调到中性为止。

蒸发完的油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。

以上两种废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。爱德华真空泵油真空泵油属于在高温、高压、空气氧化、粉尘污染、湿度腐蚀、有色金属催化等高氧化、高严苛的环境下工作的油品，且机头部件极精密，任何真空泵油即使定期换油也不可能保证不会产生少量积碳、结焦，日积月累就会愈发严重。

废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。

废油处理，循环使用，使油耗大大降低，因而降低了镁的生产成本。

选择真空泵油要考虑的因素：

　　真空泵油的极限全压力和极限分压力

　　极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。

　　极限分压力：用紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，真空泵油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。

真空泵油的光滑性

　　摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等，都与光滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑止腐蚀磨损；能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损；流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用，也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，以延长机械寿命。

真空泵油的性能要求：

1、高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成分要少。

2、di的水含量和吸水性。

3、要有一定粘度，且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。

4、润滑性能好，机械应力下具有良好的抗裂解性。

5、抗fu蚀、抗yan化、化学性能稳定。

东莞市海扬真空设备有限公司常年供应爱德华原厂真空泵油UL20 UL70 UL19 UL15各种型号。

真空泵油属于在高温、高压、空气氧化、粉尘污染、湿度腐蚀、有色金属催化等高氧化、高严苛的环境下工作的油品，且机头部件极精密，任何真空泵油即使定期换油也不可能保证不会产生少量积碳、结焦，日积月累就会愈发严重。加入添加剂后，Ultragrade?油可改善真空性能、热稳定性和氧化稳定性，不易生锈。因此真空泵根据负荷、工况环境、用气量等情况每年必须由***人员进行一次***的拆卸清洗方能保证长久的平稳运行。

真空泵并不是万neng的，合理的使用与设备维护，才是延长设备使用寿命、不发生结焦、抱死的情况的有效途径；级别再高的油品，单纯靠换油也不能指望其解决所有故障问题。